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通过式抛丸机
通过式抛丸机
  • 产品名称:

    通过式抛丸机

  • 产品分类:通过式抛丸机
  • 发布时间:2019-9-21 10:31:28
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产品说明

应用范围:

主要适应于不锈钢、铝型材、铝面板等金属工件的外表面光整去划痕处理,铸管、钢管、石油、化工等行业的金属工件表面清理和表面强化处理。也可用于钢结构、型钢、金属板材等金属工件的表面强化,表面清理,表面前处理,去除铁锈、氧化皮层、油脂、杂质、污物等各种表面残留物,产生符合需求的适当粗糙度和毛面,增加金属工件表面的附着力。

就技术参数:

参数

单位

Q698

Q6912

Q6915

有效清理宽度

mm

800

1200

1500

室体进料口尺寸

mm

1000 x400

1400 x400

1700 x400

清理工件长度

mm

1200-12000

1200-1600

1200-12000

辊道输送速度(无极调速)

m/min

0.5-4

0.5-4

0.5-4

清理钢板厚度

mm

3-60

3-60

1.5-60

处理型材规格

mm

800 x300

1000 x300

1500 x300

抛丸量

kg/min

4 x180

4 x250

4 x250

首次装入量

kg

4000

4000

4000

滚刷(刮板)调整高度

mm

200

200

350

通风量

m³/h

22000

17560

19000

外形尺寸

mm

25017x4500 x9015

12180 x4250 x7095

15200 x5370 x6797

总功率(不含除尘)

kw

90

78.3

113.5

 

特性简介:

一、采用了无地坑结构,安装维护方便,减少投资成本;

二、结构紧凑,生产效率高,清理质量好,工作安全可靠,设备运行平稳;

三、采用优质高效抛丸器,具备变频调速功能,可任意控制抛丸力度,满足不同厚度工件的表面清理需要;抛丸器的抛射角度均可调整,清理区域灵活可变;

四、配备全自动监控系统,随时监控各传动部位的工作情况,如果发现异常情况会自动报警提示;

五、下丸器由全自动气动控制,可自由控制下丸量,确保清理效果完美;工件输送速度可变频调节,可满足不同生产效率需要;

六、整机电器系统采用“PLC”集中控制,主要部件的性能比较稳定;

 

抛丸原理

抛丸是靠叶轮高速旋转,将在叶轮中心的磨料,经过调流块(Regulator)及叶轮推动器(Impeller)预加速,送入叶片区再将磨料高速抛出,速度可超过100m/s,由于抛丸覆盖范围较大,所以不需利用气压,能源效益远高于喷砂。

抛丸强化用来提高承受高应力和交变应力工件疲劳强度,抛丸强化已经大范围的取代其他耗时昂贵的工艺,能够设计成本更低,重量更轻的部件;抛丸强化在提高工件物理性能方面起到了显著的作用。

抛丸强化特点

钢丸被抛射到没有压应力和拉应力工件表面,获得压力和张力的区域分布。通过表面强化可使其应力达到一致,抛丸硬化特别在不断强化时,表面张力被减弱,这就是为什么抛丸硬化能提高金属疲劳强度的原因。

抛丸硬化和应用领域
飞机元件、压缩机轴、轴、齿轴、刹车件、凸轮、凸轮轴、链栓、链节、离合器弹簧、圆弹簧、压缩机叶片、连接杆、机轴、齿轮箱元件、齿轮、叶弹簧、铣刀、钻头、切削工具、活塞杆、推杆、轮、凿石器、弹簧、稳定杆、悬挂式弹簧、同步啮合弹簧、拉力弹簧、工具、扭力杆弹簧、涡轮机轮子和叶片、阀式弹簧、阀门、轮毂、方向盘
适用材质;硬金属、铸钢、铝、镁、青铜、球墨铸

抛丸预处理——翻新与改造

在喷漆行业,抛丸机用于工件表面的预处理,如对散热器、气瓶、钢桶、容器、桶、管、鼓状物等,以确保漆在工件上的完美的粘附性能。

抛丸工艺还用于在新的喷漆前去除旧的油漆。另外,还可使用大的清理室,带有轮子和喷丸装置用于对大工件,如焊接钢结构,货车、船板和铁路车辆等进行机械除锈或翻新处理。

产品关键词:通过式抛丸机
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